logo
productos
Buen precio en línea

Detalles de los productos

Created with Pixso. Hogar Created with Pixso. Productos Created with Pixso.
Tratamiento de aguas residuales
Created with Pixso. Máquina de flotación de aire disuelto totalmente automática controlada por PLC para una operación inteligente

Máquina de flotación de aire disuelto totalmente automática controlada por PLC para una operación inteligente

Marca: ECER
Número De Modelo: ECER-DAF-PLC100
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: USD 12,000 - 55,000 / Set
Tiempo De Entrega: 25-40 días laborables
Payment Terms: LC, T/T, Unión Occidental
Información Detallada
Lugar de origen:
Shandong, China
Certificación:
CE, ISO 9001,
Exhibición de HMI:
Pantalla táctil a color de 7 pulgadas IP65
Tipo de control:
Autodosificación PID y velocidad VFD
Acceso remoto:
Ethernet con opción de puerta de enlace 4G
Registro de datos:
12 meses a intervalos de 1 minuto
Rango de caudal:
5 - 100 m³/h
poder total:
4,0 - 15 kilovatios
Detalles de empaquetado:
Caja de madera contrachapada marina reforzada con envoltura impermeable
Capacidad de la fuente:
25 conjuntos por mes
Resaltar:

Sistema automático PLC DAF

,

Flotación inteligente de aguas residuales

,

máquina daf totalmente automática

Descripción de producto
Máquina de Flotación por Aire Disuelto Totalmente Automática Controlada por PLC para Operación Inteligente

Esta Máquina de Flotación por Aire Disuelto Totalmente Automática Controlada por PLC aporta automatización inteligente al tratamiento de aguas residuales industriales, permitiendo una operación desatendida las veinticuatro horas del día, los siete días de la semana, con optimización de procesos en tiempo real. En el corazón de la arquitectura de control se encuentra un controlador lógico programable Mitsubishi conectado a una pantalla táctil HMI a color de 7 pulgadas que proporciona a los operadores un acceso intuitivo a todos los parámetros del sistema, datos de tendencias históricas y diagnósticos de alarmas.

El PLC monitorea continuamente variables críticas del proceso, incluyendo el caudal de entrada, pH, oxígeno disuelto, presión de saturación de aire, profundidad de la capa de lodo y turbidez del efluente a través de una red de sensores de grado industrial con salidas analógicas de 4-20 mA. Basado en estas entradas en tiempo real, el controlador ajusta automáticamente las velocidades de carrera de las bombas dosificadoras de productos químicos, la relación de reciclaje de aire disuelto mediante control de velocidad VFD y el tiempo del ciclo del raspador para mantener un rendimiento de separación óptimo, independientemente de las condiciones fluctuantes de entrada.

La funcionalidad de registro de datos incorporada registra todos los parámetros operativos en intervalos configurables por el usuario, creando un rastro de auditoría permanente para la presentación de informes de cumplimiento normativo. La capacidad de acceso remoto a través de un puerto Ethernet industrial con una puerta de enlace celular 4G opcional permite el monitoreo fuera del sitio, notificaciones de alarmas por SMS o correo electrónico y resolución de problemas remota por ingenieros de fábrica sin necesidad de una visita in situ.

Características Clave
  • Núcleo PLC Mitsubishi:Controlador programable de grado industrial con programación de lógica de escalera que proporciona tiempos de respuesta de control deterministas inferiores a 10 milisegundos para enclavamientos de seguridad críticos.
  • Pantalla Táctil HMI a Color de 7 Pulgadas:Interfaz gráfica intuitiva que muestra diagramas de flujo de procesos en tiempo real, tendencias de parámetros, historial de alarmas y recordatorios de mantenimiento con soporte multilingüe para despliegue global.
  • Control PID de Dosificación Automática:Control de retroalimentación en bucle cerrado de las bombas dosificadoras de coagulante y floculante basado en mediciones de pH, turbidez y flujo en línea utilizando algoritmos de control proporcional-integral-derivativo para la optimización química.
  • Integración de Variador de Frecuencia (VFD):Las bombas de reciclaje, el compresor de aire y los motores de accionamiento del raspador operan bajo control VFD, lo que permite una regulación precisa de la velocidad y un ahorro de energía significativo en condiciones de carga parcial.
  • Puerta de Enlace de Monitoreo Remoto:Puerto Ethernet incorporado con enrutador 4G opcional que permite una conexión VPN segura para monitoreo remoto del rendimiento, notificación de alarmas y acceso a diagnósticos desde cualquier dispositivo conectado a Internet en todo el mundo.
  • Lógica de Descarga de Lodos Automatizada:Control basado en temporizador o en el nivel de la capa de lodo de la válvula de descarga de lodos con duración de apertura y frecuencia configurables para mantener una concentración de sólidos de lodo constante.
  • Registro de Datos para Cumplimiento:La memoria a bordo almacena 12 meses de datos operativos a intervalos de un minuto, exportables a través de una unidad USB o transferencia de red en formato CSV para informes regulatorios y análisis de rendimiento.
Especificaciones Técnicas
Parámetro Especificación
Serie del Modelo Serie ECER-DAF-PLC
Rango de Caudal 5 - 100 m³/h
Marca del Controlador S7-1200 o Mitsubishi FX5U
Pantalla HMI Pantalla Táctil a Color de 7 Pulgadas (IP65 Frontal)
Tipo de Lógica de Control Lógica de Escalera con Bucles PID
Tipos de Entrada de Sensor 4-20 mA, 0-10V, RS-485 Modbus RTU
Protocolos de Comunicación Ethernet/IP, Modbus TCP, Profinet
Capacidad de Registro de Datos 12 Meses a Intervalos de 1 Minuto
Notificación de Alarma SMS, Correo Electrónico, Audible y Visual Local
Clasificación de Protección del Gabinete IP65 (Listo para Instalación en Exteriores)
Potencia Total 4.0 - 15 kW
Aplicaciones

El sistema DAF automatizado por PLC es la opción preferida para instalaciones donde minimizar la atención del operador y maximizar la consistencia del proceso son objetivos operativos críticos. Las plantas de procesamiento de alimentos a gran escala con múltiples turnos de producción confían en la operación totalmente automática para mantener la calidad del efluente a través de las transiciones de personal sin requerir operadores dedicados de tratamiento de aguas residuales en cada turno.

Los campamentos mineros remotos y las instalaciones de campos petroleros en ubicaciones con acceso limitado a mano de obra calificada se benefician de las capacidades de monitoreo y diagnóstico remoto que permiten al soporte de ingeniería centralizado administrar múltiples sistemas de tratamiento distribuidos desde una única sala de control. Las instalaciones de fabricación de productos electrónicos que requieren una calidad de agua ultra consistente para el lavado de piezas y los procesos de preparación de superficies utilizan el control de dosificación química automatizado para mantener bandas de parámetros estrictas a pesar de los horarios de producción variables.

Las plantas de tratamiento de agua municipales integran estas unidades DAF automatizadas en sus redes SCADA, lo que permite a los operadores centralizados monitorear y controlar la etapa de pretratamiento junto con los procesos de filtración y desinfección desde una interfaz unificada. Los proveedores de servicios de tratamiento de aguas residuales por contrato implementan estos sistemas en los sitios de los clientes bajo acuerdos de construcción-propiedad-operación, utilizando el monitoreo remoto para administrar múltiples instalaciones de manera eficiente con costos mínimos de técnicos viajeros, al tiempo que brindan un rendimiento de tratamiento garantizado a sus clientes industriales.

Empaque y Aseguramiento de Calidad

Cada sistema DAF controlado por PLC se somete a una prueba de integración completa en fábrica donde todos los bucles de control, calibraciones de sensores e interfaces de comunicación se validan contra un entorno de proceso simulado antes del envío. El panel de control se envía como un ensamblaje precableado y completamente probado que solo requiere conexiones de alimentación de campo y de sensores durante la instalación.

El equipo mecánico se empaqueta en una caja reforzada de madera contrachapada marina, mientras que el gabinete eléctrico recibe envoltura impermeable adicional y protección desecante. La documentación incluye esquemas eléctricos completos con listas de E/S, copia de seguridad del programa PLC en una unidad USB, archivo del proyecto HMI, certificados de calibración de sensores, diagrama de arquitectura de red y un manual de puesta en marcha paso a paso.

Nuestra garantía estándar cubre 12 meses de operación sin defectos para componentes mecánicos y eléctricos. La garantía extendida opcional y los acuerdos de nivel de servicio incluyen verificaciones trimestrales de estado del sistema remoto, mantenimiento preventivo anual in situ y un tiempo de respuesta remoto garantizado de 4 horas para alarmas críticas para garantizar la máxima disponibilidad del sistema para sus operaciones de tratamiento de aguas residuales críticas para la producción.